大梁傾角-控制器電纜近年來使用越來越多，礦用設(shè)備燈領(lǐng)域經(jīng)常能見到它，今天科迎法就來為大家詳細(xì)介紹一下。

?大梁傾角-控制器電纜電液控制系統(tǒng)組成、原理、基本功能

一、電液控制系統(tǒng)組成

如圖1所示:電液控制系統(tǒng)主要有電源、主控制臺、支架控制器(SCU)、液電信號轉(zhuǎn)換元件(壓力、位移傳感器)，電液控制閥組、液壓系統(tǒng)等組成。

大梁傾角-控制器鋼絲編織膠管護(hù)套連接器

二、電液控制系統(tǒng)基本原理

1、雙向鄰架控制系統(tǒng)。綜采工作面每一支架均配有架控箱、操作者通過支架架控箱選擇鄰架控制方式，然后根據(jù)指令發(fā)出相應(yīng)控制命令(給出電信號)，使鄰架上對應(yīng)的電磁鐵或微電機(jī)動作，將電信號轉(zhuǎn)化為液壓信號，控制主控閥開啟，向支架液壓缸供液，實現(xiàn)鄰架支架相應(yīng)的動作。支架工作狀態(tài)由位移傳感器和壓力傳感器反饋回架控箱，架控箱再根據(jù)傳感器反饋信號決定支架的下一個動作。

2、雙向成組控制系統(tǒng)。將工作面的支架編為若干組，在本組內(nèi)首架上由操作人員按動架控箱的啟動鍵，發(fā)出一個指令，鄰架就按預(yù)定程序動作，移架完成后自動發(fā)出控制信號給下一架控箱，下一架開始動作。依此類推，實現(xiàn)組內(nèi)支架的自動控制。

3、全工作面自動控制系統(tǒng)。功能完善的電液控制系統(tǒng)設(shè)有主控制臺、紅外線裝置，能實現(xiàn)支架與采煤機(jī)聯(lián)動的全工作面自動化控制。其原理為:每一支架上的架控箱均與主控制臺聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)支架紅外線接收裝置收到采煤機(jī)紅外線發(fā)射器發(fā)出的位置信號后，反饋給主控制臺，主控制臺根據(jù)反饋信號發(fā)出指令、使相應(yīng)的支架動作。

三、大梁傾角-控制器電纜各部分主要功能

1、電液控制器。電液控制器作為整個控制系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，包括信息傳輸處理、微處理器、數(shù)據(jù)接收裝置以及操作鍵盤等部分。該控制器主要包括兩大功能:其一，根據(jù)操作指令及程序，完成整個電磁閥組的開啟或關(guān)閉過程，對千斤頂、支架立柱等動作進(jìn)行優(yōu)化控制;其二，實時獲得來自支架中的狀態(tài)數(shù)據(jù)，對此進(jìn)行分析與判斷，合理控制支架運(yùn)行，及時發(fā)現(xiàn)支架故障是，采取相應(yīng)措施。

2、中心控制臺。整個系統(tǒng)是否發(fā)揮積極作用，主要通過用戶能夠認(rèn)可的工作面自動化水平來判斷。系統(tǒng)中應(yīng)用電液控制器之后，就不再需要地面中央控制室或者井下控制室，可以全面支持自動化過程。

3、輔助設(shè)備。在液壓支架的電液控制系統(tǒng)中，可以對支架狀態(tài)進(jìn)行測定，并將液壓參數(shù)轉(zhuǎn)換為可以識別的電子信號，這些過程都是通過壓力傳感器完成。在每一臺傳感器中，都具備獨(dú)立的輸出信號，即使發(fā)生線路中斷故障，也可以準(zhǔn)確判斷位置，有針對性地采取措施。如果在系統(tǒng)中地面控制室或者井下工作面設(shè)置中心控制臺，那么出現(xiàn)故障的傳感器以及電纜線路就會在屏幕中心顯示，更便于提高故障解除的快捷性。

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