粉末成型機采用的機、電、液、氣、儀一體化控制、驅動技術，面向粉末冶金、陶瓷、硬質合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的機型。的、*的電氣控制技術，能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
粉末成型機將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種一般及異形片，適用于限制大型產品對產品密度要求高的產品，同時可一模多片，可用于大型生產行業(yè)，設備精度高，模具替換裝置方便易學，自動化程度高，所有動作由微電腦PLC操控，接連主動，可適當調理壓制時間，壓力，產品厚度等。
在粉末成型機生產中需要面對哪些故障問題?
1、運行中，一些關鍵零件的剛度會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，這是由剛性零件、剛性密封件和管接頭的松動、振動和熱引起的。
2、出現(xiàn)松動現(xiàn)象。新設備零件的幾何形狀和配合尺寸有偏差。在應用初期，由于沖擊、振動、熱、變形等因素以及過度的磨損，原來固件零件容易松動。
3、有些馬達潤滑不良。由于設備的部件和組件之間的間隙很小，很難保證間隙的均勻性。潤滑劑(油脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，造成磨損。
4、由于操作工對設備不了解，操作誤差較大：工人對剛性結構和性能知之甚少，容易妨礙操作，就會引起機械事故。
粉末成型機應用分類：
（1）應用：（汽車、摩托車、紡織機械、工業(yè)縫紉機、電動工具、五金工具。電器.工程機械等）各種粉末冶金（鐵銅基）零件。
?。?）分類：粉末冶金多孔材料、粉末冶金減摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金結構零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金電磁材料和粉末冶金高溫材料等。
粉末成型機是液壓機常見用途之一，顧名思義就是不同材質的粉末狀物質，在模具的配合作用下，通過伺服液壓機壓力機來對其施加一定的壓力，達成需要的產品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金等。
